6.受熱面布置分析

　　如果鍋爐設(shè)計(jì)時(shí)對爐膛沾污系數(shù)估算不準(zhǔn)，使得受熱面布置不合理，或者是由于結(jié)構(gòu)不佳造成受熱面吸熱不足，也將導(dǎo)致空預(yù)器入口煙溫偏高使得排煙溫度升高，這需要重新設(shè)計(jì)計(jì)算，可采取增加省煤器管排等，降低空預(yù)器入口煙溫。

7.入爐煤質(zhì)變化分析

　　燃料中的水分增加以及鍋爐入爐煤低位發(fā)熱量降低，均會(huì)使排煙溫度升高。因?yàn)檫@些變化將使煙氣量和煙氣比熱增加，煙氣在對流區(qū)中溫降減少，排煙溫度升高。因此應(yīng)盡量燃用低水分、高熱值的煤。

8.排煙溫度測量分析

　　由于空預(yù)器出口煙氣溫度場及速度場的不均勻性，溫度測點(diǎn)位置不當(dāng)時(shí)，反映的溫度值存在一定的誤差，顯示值可能偏高。

9.運(yùn)行人員操作分析

　　低負(fù)荷運(yùn)行中盡量控制鍋爐總風(fēng)量、爐膛氧量在較低值，每班認(rèn)真進(jìn)行空預(yù)器吹灰，盡可能控制和降低排煙溫度。

另：盡量不使用再熱汽減溫水，提高機(jī)組效率。

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