01基本原則和內(nèi)容

　　一、燃煤鍋爐改造為燃?xì)忮仩t從根本上改變了鍋爐的燃燒方式，同時(shí)對(duì)鍋爐運(yùn)行工況、鍋爐房綜合管理都帶來(lái)巨大的變化。燃?xì)忮仩t雖操作起來(lái)更先進(jìn)更安全，但由于燃料本身具有危險(xiǎn)性，如果操作不慎同樣會(huì)引發(fā)不小的事故。所以，對(duì)鍋爐煤改氣，以下幾個(gè)方面應(yīng)引起重視：

　　1、鍋爐改造必須遵照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及國(guó)家有關(guān)技術(shù)法規(guī)進(jìn)行。鍋爐改造方案應(yīng)得到當(dāng)?shù)劐仩t監(jiān)管部門的認(rèn)可。

　　2、首先應(yīng)認(rèn)真檢查鍋爐承壓受熱面是否存在嚴(yán)重腐蝕、結(jié)垢、過(guò)熱等情況，受壓元件必須保持基本完好。其次應(yīng)根據(jù)鍋爐工作年限確定其改造使用價(jià)值。(可委托當(dāng)?shù)劐仚z部門)

　　3、應(yīng)認(rèn)真檢查鍋爐爐墻、煙道系統(tǒng)、鍋爐給水系統(tǒng)及鍋爐送風(fēng)、引風(fēng)系統(tǒng)。以上各系統(tǒng)應(yīng)保持基本完好。

　　4、鍋爐改造后應(yīng)保持鍋爐原技術(shù)參數(shù)不變“如工作壓力、溫度等”而且應(yīng)保持或提高原鍋爐的負(fù)荷及鍋爐效率。

　　5、鍋爐改造后應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的要求，徹底解決消煙除塵的問(wèn)題。

　　6、鍋爐改造后做到簡(jiǎn)單易行，安全可靠。力求花錢少見(jiàn)效快，充分體現(xiàn)鍋爐煤改氣的優(yōu)越性。

　　二、煤改氣內(nèi)容方法

　　1、在燃煤鍋爐改造為燃?xì)忮仩t的工作中，要根據(jù)不同的爐型確定不同的改造方案。

　　2、燃煤鍋爐改造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

　　(1)拆除原燃煤鍋爐的出渣機(jī)、上煤斗、上煤機(jī)、鏈條爐排、變速箱等設(shè)備。

　　(2)通過(guò)對(duì)爐膛的傳熱計(jì)算,確定爐膛的幾何尺寸,爐膛火焰中心位置。重新澆注爐膛,爐膛澆注材料采用耐火混凝土,配比為:大骨料∶中骨料∶小骨料∶砂∶耐火水泥=4∶2∶1∶1∶2。為使鍋爐后拱管避開(kāi)火焰中心位置,對(duì)原后拱管在原有坡度的基礎(chǔ)上抬高。

　　(3)裝設(shè)防爆門。

　　(4)對(duì)鍋爐本體進(jìn)行1.5倍工作壓力的水壓試驗(yàn)。對(duì)于我熱力廠SHL型雙鍋筒橫置式鍋爐及其它各種水管、水火管鍋爐的改造方案，一般情況下應(yīng)盡量不變動(dòng)鍋爐本體受壓元件部分，只對(duì)爐拱、爐墻作局部的改造即可。

　　在改造施工中不論哪一種爐型都應(yīng)注意以下問(wèn)題：

　　(1)應(yīng)保障煙氣流動(dòng)通暢，有良好的充滿度且應(yīng)避免出現(xiàn)死角和死區(qū)。

　　(2)燃燒器應(yīng)設(shè)置在爐膛中心高度位置，且有足夠的燃燒空間和長(zhǎng)度?；鹧娌粦?yīng)沖刷到受熱面管壁上，以免造成氣體不完全燃燒和管壁局部過(guò)熱損壞。

　　(3)由于天然氣在爐膛中燃燒反應(yīng)強(qiáng)烈、熱強(qiáng)度高，對(duì)于裸露在爐膛內(nèi)的鍋筒底部應(yīng)進(jìn)行絕熱處理，另外對(duì)于火管鍋爐的管板入口處煙溫應(yīng)控制在≤6000C，以防止發(fā)生管板裂紋。

　　(4)各種水管、水火管鍋爐的爐墻基本用耐火磚砌筑，外加保溫材料和護(hù)板。在“煤改氣”時(shí)應(yīng)注意爐墻的嚴(yán)密性，盡量減少原有的爐門、檢查門等，可用耐火材料砌堵，防止噴出火焰?zhèn)嘶蛳驙t內(nèi)漏入過(guò)多的冷空氣，影響鍋爐效率，對(duì)于必須保留的看火孔也應(yīng)采用封閉式看火孔，通過(guò)耐熱玻璃觀察爐火。

　　(5)燃煤鍋爐的爐膛和燃?xì)忮仩t比，一般都比較大，有足夠的燃燒空間，改造后可增加燃?xì)饬?，不影響燃燒工況。如果用戶要求明顯提高鍋爐出力，可以適當(dāng)增加爐膛輻射受熱面，同時(shí)清除原受熱面內(nèi)外側(cè)的水垢和煙垢，這樣在不增大鍋爐體積的情況下提高鍋爐出力是不成問(wèn)題的。但必須在做好鍋爐的熱力計(jì)算、煙風(fēng)阻力計(jì)算的同時(shí)還要做好強(qiáng)度計(jì)算。

　　三、正確選擇匹配的燃燒器目前可供使用的燃燒器的種類很多，沒(méi)有統(tǒng)一的規(guī)定，如按空氣供給形式可分為大氣式燃燒器和擴(kuò)散式燃燒器，還可分為自然引風(fēng)式和鼓風(fēng)式;如按燃料混合情況可分為預(yù)混式(前混式)和外混式(后混式);如按壓力情況分為低壓燃燒器(P<5000Pa)和高壓燃燒器(5000 Pa≤p≤300000 Pa)。

　　02  注意事項(xiàng)

　　1、燃燒機(jī)理大部分可燃?xì)怏w的組分是烴類和氫(及一氧化碳)，燃燒過(guò)程基本是鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，在正常情況下是連續(xù)不斷的枝化鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。

　　需要的條件：

　　一是足夠的溫度(如氫氣著火溫度是630℃，甲烷的著火溫度是645℃);

　　二是充分的空氣混合;

　　三是合適的燃燒空間。

　　燃?xì)獾倪@種連續(xù)鏈?zhǔn)椒磻?yīng)體現(xiàn)在火焰?zhèn)鞑サ乃俣壬?，而火焰的傳播速度要靠可燃?xì)怏w與空氣的混合物的流動(dòng)速度來(lái)維持，二者應(yīng)當(dāng)保持平衡(或維持在一定的范圍內(nèi))，這樣才能使火焰燃燒穩(wěn)定。

　　燃燒器在工作時(shí)，混合氣體(可燃?xì)狻⒖諝?向爐膛內(nèi)流動(dòng)，而火焰向外傳播。如果混合速度氣流過(guò)大，著火區(qū)內(nèi)可燃?xì)怏w濃度下降，這樣會(huì)影響引燃效果，使得后繼氣體不能著火，因此會(huì)發(fā)生脫火現(xiàn)象;反之，混合氣體流速過(guò)小，傳播的火焰會(huì)進(jìn)入燃燒器內(nèi)，又會(huì)發(fā)生回火現(xiàn)象。所以我們要結(jié)合燃?xì)鈮毫Α㈠仩t背壓阻力、送風(fēng)壓力、管道阻力等各方面情況，綜合考慮選擇適用的燃燒器。

　　2、在選擇進(jìn)口燃燒器時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

　　(1)進(jìn)口燃燒器對(duì)燃料的適應(yīng)性“如壓力波動(dòng)范圍及負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍”等要求比較嚴(yán)格，其主要由有整裝型和分體型，整裝型即在燃燒器體內(nèi)裝有鼓風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)一體化，燃燒器的功率一般在7000KW以下，而大于7000KW的燃燒器大多采用風(fēng)機(jī)與燃燒器分離方式。對(duì)于整裝型燃燒器，國(guó)外一般是為WNS型“臥式內(nèi)燃”鍋爐設(shè)計(jì)的。當(dāng)用于燃煤鍋爐改燃?xì)忮仩t時(shí)，由于爐型變化較大，爐體阻力差異亦很大，所以一定要注意煤爐本體及煙風(fēng)道整體阻力與燃燒器匹配的問(wèn)題，否則會(huì)影響燃燒器正常使用。

　　(2)不能簡(jiǎn)單按照鍋爐容量“如X/噸蒸發(fā)量“選擇進(jìn)口燃燒器。因?yàn)閲?guó)外(如歐美、日本等國(guó)家)對(duì)鍋爐蒸發(fā)量的概念規(guī)定為“212°F華氏溫度的水蒸發(fā)為212°F的蒸汽量”。因?yàn)?12°F就是攝氏100℃，所以上述蒸發(fā)量實(shí)際上就是大氣壓力下的蒸發(fā)量，所需要的熱量相當(dāng)此時(shí)的汽化潛熱為2257KJ/KG。而我們國(guó)內(nèi)蒸發(fā)量的概念是給水從20℃，蒸發(fā)量為飽和溫度時(shí)的蒸汽量。以上述為例，同樣1t/h的鍋爐，國(guó)外鍋爐供熱量是我國(guó)鍋爐供熱量的83%左右。這樣可以看出僅按鍋爐容量選擇進(jìn)口燃燒器，將會(huì)出現(xiàn)出力不足的問(wèn)題。所以選擇進(jìn)口燃燒器不僅要考慮燃燒器的每小時(shí)耗氣量，還要考慮燃燒器效率和鍋爐效率，留有一定的余度。

　　(3)關(guān)于國(guó)產(chǎn)燃燒器的選擇國(guó)產(chǎn)燃燒器的燃燒機(jī)理與進(jìn)口燃燒器基本相同，經(jīng)配用進(jìn)口電磁閥組和自動(dòng)檢測(cè)裝置后，其性能比進(jìn)口燃燒器毫不遜色。從其負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大、對(duì)燃料適應(yīng)性廣等方面比較，更適合我們的國(guó)情。

　　03　爆燃與防爆

　　鍋爐煤改氣危險(xiǎn)的就是發(fā)生爐膛爆炸事故。爆炸的原因主要是由于爐膛或煙道內(nèi)存有一定量的可燃?xì)怏w與空氣混合后達(dá)到其爆炸極限范圍，被明火或鍋爐本身的高溫(受熱的爐墻內(nèi)壁發(fā)出的熱量)引燃而發(fā)生爆炸。

　　燃煤鍋爐改造為燃?xì)忮仩t后應(yīng)從以下幾個(gè)方面防止?fàn)t膛爆炸事故的發(fā)生：

　　(1)必須配有可靠的安全保護(hù)控制措施，如前介紹的各項(xiàng)聯(lián)鎖保護(hù)。

　　(2)對(duì)于水管鍋爐在爐膛出煙口位置(或正對(duì)爐膛中心位置.及煙道上設(shè)置防爆門。防爆門的作用是當(dāng)爐膛或煙道內(nèi)的混合氣體發(fā)生爆燃時(shí)能自動(dòng)打開(kāi)，泄放一定的爐內(nèi)壓力，以保護(hù)爐墻不受嚴(yán)重破壞。防爆門有重力式和膜片式等。關(guān)于防爆門的開(kāi)啟壓力和設(shè)置面積，目前沒(méi)有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn):,,一般按每立方米爐膛煙道的容積設(shè)置0.02m2來(lái)考慮防爆門面積。

　　當(dāng)采用重力式防爆門時(shí)，對(duì)正壓運(yùn)行的鍋爐其開(kāi)啟壓力可按計(jì)算出的爐膛壓力加1000pa(結(jié)果不小于2000Pa)設(shè)計(jì)門的重量。當(dāng)鍋爐負(fù)壓運(yùn)行時(shí)，可按爐壓為2000Pa計(jì)算。當(dāng)選用膜片式防爆門時(shí)，其材料可選0.2-0.3mm薄鋁片或經(jīng)劃十字刻痕的薄鍍鋅鐵板，其厚度為0.3-0.4mm，刻痕深度0.15-0.2mm，使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)壓力做破裂試驗(yàn)，以防盲目安裝后發(fā)生爐膛爆炸事故。膜片也可采用3-5mm厚的石板棉，但同樣需做破裂試驗(yàn)。

　　(3)必須嚴(yán)格制定和執(zhí)行安全操作規(guī)程，特別是在每次點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)，一定要做到徹底吹掃工作，掌握好吹掃時(shí)間。吹掃時(shí)間必須是根據(jù)通風(fēng)機(jī)的流量，計(jì)算出通風(fēng)量為三倍爐膛、煙道容積所需要的時(shí)間再延時(shí)30秒以上。也就是說(shuō)，必須保證在風(fēng)門打開(kāi)后，吹掃的風(fēng)量容積大于或等于三倍爐膛和煙道的容積量，所需的時(shí)間再延持30秒以上。在鍋爐運(yùn)行中注意風(fēng)—氣比例調(diào)節(jié)，防止出現(xiàn)脫火、回火現(xiàn)象，保證氣體完全燃燒。

　　(4)當(dāng)幾臺(tái)鍋爐共用一個(gè)煙道時(shí)，每臺(tái)鍋爐都應(yīng)設(shè)有煙道門，而且每臺(tái)煙道門應(yīng)設(shè)置限位開(kāi)關(guān)。必須保證在鍋爐啟動(dòng)前打開(kāi)煙道門后，鍋爐才能投入使用。防止因煙道門未打開(kāi)，誤操作造成通風(fēng)不暢發(fā)生事故。同時(shí)，在燃?xì)忮仩t點(diǎn)火前,必須仔細(xì)吹掃爐膛和煙道,排除爐內(nèi)可能積存的可燃?xì)怏w。維持燃燒器前的燃?xì)鈮毫Ψ€(wěn)定。

　　燃燒系統(tǒng)必須具有自動(dòng)點(diǎn)火和熄火保護(hù)的功能。鍋爐房?jī)?nèi)的燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng),及其相關(guān)的電氣設(shè)備,也要采取相應(yīng)的安全措施。比如,采用防爆電器,設(shè)置燃?xì)庑孤﹫?bào)警切斷裝置等。

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